由于化学、电化学或传热流体在润湿表面上引起的磨损作用，液体冷却回路中会发生腐蚀，这会导致流体流量减少、过滤器堵塞甚至泵组件损坏。在最坏的情况下，如果从流体容器中侵蚀掉足够的材料，就会形成泄漏。对于需要高纯度工艺冷却液的应用，腐蚀会导致污染。尽管如此，在大多数应用中，可以通过使用正确的材料和技术来防止金属腐蚀。

预防技术

为了减少腐蚀，可以在冷却液中添加特定的腐蚀抑制剂，尽管这可能需要额外的维护。不同类型的液体，例如干净的蒸馏水，也可能产生积极的影响。如果条件允许，可以使用介电传热流体来消除腐蚀性金属的离子路径。另一种方法是采用阴极保护，用于防止电偶腐蚀。阴极保护使用更具牺牲性的活性金属，作为优先阳极。

为了防止侵蚀，液流限制和方向改变创造了增大特定区域流速的机会。但是，应避免管道或管道直径的快速变化，尤其是从较大直径到较小直径。此外，也应避免在任何位置的流速超过1-2 m/s。

高流体速度以及流体和传热表面之间改进的传热性能是冷却系统中一些最重要的特征。因此，必须在传热性能和长期防止腐蚀之间建立平衡。

没有任何金属能在所有环境中做到耐腐蚀。然而，通过了解关键条件，可以监测和控制腐蚀，这对于保护冷却回路至关重要。

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欲了解各种材料和技术如何产生不同程度腐蚀的更多信息，请阅读我们的应用说明：冷却回路中的腐蚀预防。