化学的あるいは電気化学的な挙動や、研磨剤の挙動により、液体の冷却ループ内では腐食が生じますが、熱転送流体が湿った表面上に現れます。この結果、液体の流れは遅くなり、フィルタの詰まり、時にはポンプの部品に損傷を与えることさえあります。最悪の場合、十分な材料が流体中のコンタミを取り除いてもリークが起きる可能性があります。プロセス冷却流体の高い純度が求められる応用では、腐食はコンタミの発生になります。にも拘わらず、たいていの応用機器では、金属腐食を正しい材料と技術で防ぐことができます。

腐食防止技術

腐食を減らすため、特殊な腐食抑止剤を冷却流体に入れることがありますが、保守を追加しなければなりません。異なるタイプの液体、例えば蒸留水は押えられる効果はあります。もし条件が許すなら、誘電体熱転送の流体を使って腐食性金属からイオン経路を取り除く方法です。もう一つの方法は、陰極保護です。これは、ガルバニックな腐食に対して保護するために使われます。陰極保護は、犠牲となる反応性金属を使うことです。これは選択酸化の陽極として働きます。

腐食を防ぐため、流れの制限と方向の変化が、定義された部分に向けた速度を増やす機会を創り出します。しかし、チューブあるいはパイプの直径が急速に変化する所は避けるべきで、特に高い直径から低いものへの変化は避けましょう。加えて、1~2m/秒以上の速度はどの向きも避けるべきです。

流体の高速度と、流体と熱転送表面との間で改善された熱の転送性能は、冷却システムで最も重要な機能のいくつかです。このため、熱転送性能と、腐食に対する長期間の保護との間にはバランスを確立しなければなりません。

全ての環境で腐食に耐えられる金属はありません。にもかかわらず、重要な条件をいくつか理解すれば、腐食をモニターし、制御できます。ここでは閉ループを守るために重要です。

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材料と技術によって腐食の程度が異なるのでしょうか。当社のアプリケーションノートで冷却ループにおける腐食の防止について詳細を学んでください。